1、TA7和TA7ELI合金是典型的α型合金，名義成分為Ti-5Al-2.5Sn，鋁和錫起穩定α和固溶強化的作用。
2、TA7合金不能熱處理強化，只能通過再結晶退火實現α相固溶強化。再結晶開始溫度為580。C，β相變點約為1020~1030。C；再結晶退火溫度，板材為700~750。C，棒材和鍛件為800~850。C；消除應力退火溫度為550~600。C。
3、TA7合金具有中等強度，其蠕變抗力、熱穩定性也較好。長期工作溫度可達450。C，短時工作溫度可達800~850。C。
4、TA7合金具有良好的低溫性能和焊接性能，隨溫度的降低，強度升高，塑性略有下降。間隙元素含量低的TA7ELI合金，在-250。C仍保持良好的塑性，常用作超低溫高壓容器，多以板材、棒材供應。
5、TA7合金的工藝塑性較低，板材沖壓成形必須在加熱狀態進行，一般加熱到700。C左右才有足夠的工藝塑形。
TA7合金成分及性能
| 主要合金元素/% | 半成品類型 | 尺寸/mm | δb/MPa | δ/% | 斷面收縮率 | 彎曲角 | |
| Al | Sn | % | （。） | ||||
| 4.5~5.5 | 2.0~3.0 | 棒材 | 784 | 10 | 27 | ||
| 板材 | 1.0~1.5 | 735~931 | 20 | 50 | |||
| 1.6~2.0 | 15 | 50 | |||||
| 2.1~10.0 | 12 | 40 | |||||
TA7合金的低溫性能
| 合金 | 試驗溫度/。C | δb/MPa | δ0.2/MPa | δ5/% |
| TA7 | 20 | 850 | 750 | 18.5 |
| -80 | 1020 | 920 | 14.0 | |
| -196 | 1420 | 1340 | 13.0 | |
| -253 | 1700 | 1580 | 4.0 | |
| TA7ELI | 20 | 770 | 700 | 17.0 |
| -196 | 1290 | 1220 | 14.0 | |
| -253 | 1570 | 1500 | 12.0 |
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